1. Valige kvaliteetsed torude originaalosad
Valige torude originaalosade tootjad, kellel on usaldusväärsed toote kvaliteedikontrollisüsteemid, et tagada torude ja liitmike kvaliteet standardnõuetele . See hõlmab tooraine omaduste, tootmisseadmete ja torude tootmisprotsesside kontrollimist ning tootjate vältimist, mis kasutavad mitte-spetsiifilisi materjale või kellel on mittetäielikke testimisvahendeid..
2. ettevalmistamine enne keevitamist
Puhastamine: Enne keevitamist tuleb oksiidikihi, õliplekkide ja lisandite eemaldamiseks puhastada torude ja liitmike ühenduspind .
Sisestussügavuse tähistamine: märkige toru sisestussügavus, et tagada toru jõudmine määratud sügavusele, kui sisestatakse sobivasse .
Kontrollige toru kvaliteeti: kontrollige, kas toru pinnal on kriimustusi, pragusid ja muid defekte, et veenduda, et toru on selle kasutus eluiga .
3. keevitusprotsessi juhtimine
Keevitusparameetri seadistamine: järgige rangelt elektriliste sulandumisvõimaluste keevitusparameetreid, sealhulgas keevitusaeg, pinge ja vool ., veenduge, et keevitusparameetrid vastavad tootja nõuetele, et vältida üle sulamist või lahtisi keevitusi .
Keevitusprotsessi jälgimine: jälgige keevitusprotsessi ajal, kas keevitussaidil on mingeid ebanormaalseid nähtusi, näiteks suitsetamine, üle sulamine jne . Pärast keevitamise lõpuleviimist kontrollige, kas ühenduse saidil. on olemas materiaalse tõstmise või ekstrusiooniprobleemi.
4. kontroll pärast keevitamist
Välimuse kontroll: kontrollige, kas keevitussaidil . on pragusid, deformatsiooni või kõrvetamist
Rõhutest: teostage rõhu test, et veenduda, et ühendusel . lekkeid ei oleks
Mittepurustav testimine: kasutage visuaalset, mittepurustavat testimist, koorige testi ja purustamismeetodeid elektrilise sulandumisvöödi kvaliteedi . kontrollimiseks
5. keskkonnatingimuste juhtimine
Temperatuuri juhtimine: keevituskeskkonna temperatuur peaks olema vahemikus -5 kraadi ja 40 kraadi ning ehitust tuleks vältida äärmuslike temperatuuride korral .
Vältige halba ilma: vältige keevitamist halbades ilmastikutingimustes, näiteks tugev tuul, tugev vihm või otsene päikesevalgus .
6. seadme hooldus
Regulaarne kalibreerimine ja kontrollimine: veenduge, et elektrilise sulandude keevitusmasin kalibreeritakse ja kontrollitakse regulaarselt, et tagada seadme täpsus ja usaldusväärsus .
Kontrollige toiteallika pinget.
7. ehitusprotsesside haldamine
Tehke ehitusplaan: juhtumil, kus paigaldatakse palju termotuumasünteesi äärikuid, tuleks enne paigaldamist teha üksikasjalik ehituskava ja toiming tuleks läbi viia vastavalt plaanile .
Vältige välise jõu häireid: keevitus- ja jahutusprotsessi ajal vältige keevituskvaliteedi . tagamiseks keevitusosale välise jõu rakendamist







