I. Rõhu reguleerimise etapid
1. Ettevalmistus
Veenduge, et seadmed on seisatud, kontrollige, kas hüdraulikaõli tase on normaalne ja veenduge, et torustikus pole lekkeid.
Lülitage toide sisse ja käivitage pumba mootor, et lülitada süsteem ooterežiimi.
2. Vabastage algrõhk
Lõdvendage kaitseklapi rõhureguleerimismutter ja keerake reguleerimiskruvi vastupäeva täielikult lõdvestunud asendisse, viies süsteemi esialgse rõhu nullini.
3. Määrake sihtrõhk
Pöörake kaitseklapi reguleerimiskruvi aeglaselt päripäeva, jälgides samal ajal hüdraulilise manomeetri näitu.
Seadke rõhu väärtus vastavalt keevitusmaterjalile ja toru läbimõõdule. Näiteks PE-torude keevitamiseks on tavaliselt vaja rõhku umbes 6 MPa; konkreetsete väärtuste saamiseks vaadake tootja spetsifikatsioone.
4. Peenhäälestus-ja lukustamine
Kui kasutate konstantse rõhuga muutuva rõhuga pumpa, reguleerige veelgi rõhukompenseerimisseadme kruvi, et -peenhäälestada töörõhk vahemikus 5–5,8 MPa, et tagada stabiilne töö. Pärast seatud rõhu saavutamist pingutage ülevooluklapi lukustusmutrit, et vältida selle lahtitulekut töö ajal.
5. Testimine ja kontrollimine
Tehke koormuseta{0}}katse, vajutades hüdrohooba, et jälgida, kas kinnituse liikumine on sujuv.
Registreerige "tõmberõhk" (st minimaalne hõõrdumise ületamiseks vajalik rõhk). Protsessi rõhk lisatakse sellele väärtusele järgneval keevitamisel.
II. Rõhu reguleerimispunktid erinevatele masinamudelitele
1. PE hüdrauliline kuumsulamkeevitusmasin: kontrollige rõhku rõhureguleerimisventiili pööramisega. Töötamise ajal vähendage esmalt rõhku nullini, seejärel suurendage seda järk-järgult arvutatud väärtuseni (nt seina paksus × koefitsient).
2. Välk-põkkkeevitusmasin: reguleerimine on vajalik vastavalt häirimisjõu nõuetele. Süsteem peaks suutma kiiresti reageerida ja säilitama stabiilse rõhu, et vältida keevituskvaliteedi mõjutamist raami deformatsiooni tõttu.
III. Ettevaatusabinõud
1. Rõhu reguleerimise protsess peab toimuma aeglaselt, et vältida äkilist rõhutõusu, mis võib komponente kahjustada.
2. Rõhu seadistus ei tohi ületada seadme andmesildil märgitud maksimaalset töörõhku.
3. Täpse näidu tagamiseks kalibreerige manomeetrit regulaarselt.
