1. Keevitusettevalmistus
Keevitusettevalmistuse peamine eesmärk on kontrollida, kas kuumsulatuskeevitusmasina seisukord vastab töönõuetele. Näiteks kontrollige, kas masina erinevates osades olevad kinnitusdetailid on langenud või lahti; kontrollida, kas kogu masina elektriahela ühendus on õige ja usaldusväärne; kontrollige, kas hüdraulilises paagis olev hüdraulikaõli on piisav; kinnitada, et toiteallikas vastab masina sisendnõuetele; kas kütteplaat vastab nõuetele (kas kate on kahjustatud); freeslõikuri ja õlipumba lüliti katsekäik jne.
Seejärel pange riiulisse samade torude spetsifikatsioonidega libisemised; seada kütteplaadi temperatuur keevitustemperatuurile (polüetüleenist torumasina keevitustemperatuur on 200 ~ 230 °C), enne kuumutamist kasutage kütteplaadi pinna puhastamiseks alkoholi kastetud pehmet paberit või riiet, kuid olge ettevaatlik, et PTFE vabanemiskihti mitte kriimustada.
2. Keevitamine
Keevitamine peaks toimuma vastavalt keevitusprotseduuri kaardi parameetritele. Vajadusel tuleb seda vastavalt ilmastiku muutustele, ümbritsevale temperatuurile jne kohandada. Peamised sammud on järgmised.
(1) Kasutage kahe toru otstes oleva mustuse eemaldamiseks puhast lappi. Pange toru riiuli libisema, nii et kahe otsa pikkus oleks sama (see peaks olema võimalikult lühike, kui see vastab freesimise ja kuumutamise nõuetele, tavaliselt 25 ~ 30 mm). Vajadusel tuleb muid osi peale toruraami hoida tugedega, nii et toru telg oleks riiuli keskjoonega samal kõrgusel ja seejärel kinnitatud libisemistega.
(2) Sisestage freeslõikur, lülitage kõigepealt sisse freeslõikuri toitelüliti, seejärel sulgege aeglaselt kahe toru keevitusotsad ja rakendage sobivat survet, kuni mõlemale otsale ilmuvad pidevad kiibid, eemaldage rõhk, oodake mõnda aega ja väljuge seejärel liikuvast raamist , lülitage freesilõikuri võimsus välja. Kiibi paksus peaks olema 0,5 ~ 1,0 mm ja kiibi paksust saab reguleerida freestera kõrguse reguleerimisega.
(3) Võtke freeslõikur välja, sulgege kaks toruotsa ja kontrollige kahe otsa joondust. Toru kahe otsa nihestus ei tohiks ületada 10% toruseina paksusest või suuremast väärtusest 1mm. Pärast toru sirgjoonelisuse ja libisemise tiheduse reguleerimist saab seda teatud määral parandada; toru kahe otsa vahel ei ole sulgemisel ilmset lõhet. Maksimaalne laius ei tohi ületada: 0,3 mm (DN< 225mm),="" 0.5mm="" (225mm400mm).="" if="" the="" above="" requirements="" are="" not="" satisfied,="" milling="" should="" be="" repeated="" until="" the="" above="" requirements="" are="">
(4) Tegeliku töörõhu saamiseks mõõta veojõudu (liikuva kinnitusvahendi hõõrdetakistus) ja see rõhk tuleb asetada protsessi parameetri rõhule. Ja kontrollige, kas kütteplaadi temperatuur saavutab määratud väärtuse.
(5) Pärast kütteplaadi temperatuuri kindlaksmääratud väärtuse saavutamist pange see riiulisse ja rakendage korrapärast rõhku, kuni mõlemalt poolt olev minimaalne loki edge saavutab korrapärase laiuse ja rõhk väheneb tavalise väärtuseni (toru otsa näo ja kütteplaadi kokkupuutel hoidmiseks) , soojuse absorbeerimiseks.
(6) Pärast aja saabumist eemaldage liikuv raam, võtke kütteplaat kiiresti välja ja seejärel sulgege kaks toru otsa. Lülitusaeg peaks olema võimalikult lühike ega tohi ületada määratud väärtust. Pärast jahutamist määratud ajani vabastage rõhk, lõdvendage libisemist ja võtke ühendatud torud välja.
Selle keevitaja omadused on:
(1) Eri materjalidest, läbimõõdust ja SDR-idest torude optimaalsed keevitusparameetrid on eelnevalt kindlaks määratud;
(2) Keevitusaega, temperatuuri ja rõhku juhitakse täielikult automaatselt;
3) drag-rõhu aktiivne avastamine ja kompenseerimine;
(4) Kütteplaat ilmub aktiivselt ja temperatuuri kadu on minimaalne;
(5) Keevitusprotsessi iga toiminguetapi kogu protsessi aktiivne jälgimine ja käivitamine;
(6) Kiire kinnitussüsteem parandab töö efektiivsust 30%;
(7) Keevitusprotsessi dünaamilised andmed saab välja printida või alla laadida kvaliteediinspektori arvutisse andmeedastussüsteemi kaudu, et vaadata üle keevitusmasina ja operaatori kohapealne jõudlus;
(8) Andmebaasis võib salvestada kuni 600 liidesega seotud keevitusparameetrit.
