PE-torude kuumsulamkeevitamise protsessis on vaja igakülgselt kontrollida selle kvaliteeti, teha operaatorite, mehaaniliste seadmete, keevitusmaterjalide, keevitusprotsesside jms juhtimistöid, tugineda katsetöödele ja püüda vähendada keevituspragusid. ja praod ja muud probleemid. Praegu on meie riigi ehitusettevõtted hakanud rakendama ultraheli testimise tehnoloogiat, et viia läbi vastavaid katseid kuumsulamkeevituse ajal. See võib kiiresti tuvastada keevituskvaliteedi probleemid PE-torude sees ja võtta tõhusaid meetmeid kvaliteedikontrolli läbiviimiseks enne keevitamist ja keevitamise ajal. Pärast keevitamist saab ehituskvaliteedi kontrollimiseks kasutada kontrollimeetodeid.
1) Kvaliteedikontrolli meetmed enne keevitamist.
Enne keevitamist on vaja teha kvaliteedikontrolli tööd, et parandada töö kvaliteeti. Esiteks on keevitajatel vaja rangelt kontrollida nende professionaalseid omadusi ja oskusi ning neil peab olema keevitamise kvalifikatsioonitunnistus. Samal ajal on ehituskvaliteedi parandamiseks vaja koostada terviklik kvaliteedijuhtimisplaan ja ehitada üles kvaliteetsete talentide meeskond selle tegelikest arenguvajadustest lähtuvalt. Keevitusmaterjalide puhul on vaja täita asjakohaseid riiklikke kvaliteedinõudeid. Teiseks on keevitusseadmete valimise protsessis vaja aktiivselt kasutada täisautomaatseid keevitusmasinaid, et neil oleks selliseid funktsioone nagu automaatne kompenseerimine, automaatne kuumutamine ja rõhk, keevitusandmete teabe automaatne kuvamine, automaatne kontroll, automaatne tuvastamine, automaatne häire jne. Toetada keevitustöö arengut. Kolmandaks tuleb keevitusprotsess teaduslikult valida ja hinnata. Samal ajal on vaja tagada, et sulati kvaliteet vastaks asjakohastele eeskirjadele ja ei tekiks kvaliteediprobleeme. Lõpuks, keevitusprotsessi parameetrite jaoks on töö kvaliteedi parandamiseks vaja hästi hinnata ja temperatuuri parameetreid kontrollida 230 kraadi piires. Samal ajal on vaja põhjalikult kontrollida torude ja liitmike kvaliteeti. Kui kvaliteet vastab asjakohastele nõuetele, valmistage keevisliide ette, puhastage see ja kraapige oksiidikiht maha.
2) Kvaliteedikontrolli meetmed keevitusprotsessi ajal.
Tegeliku keevitustöö puhul on vaja teha head tööd kvaliteedijuhtimises, vähendada tõrkeid ja muid nähtusi ning järk-järgult optimeerida töösüsteemi. Esiteks tuleb keevitusprotsessi hõlbustamiseks kontrollida keevitusmasina temperatuuri umbes 210 kraadi juures. Lisaks ei soosi keevitustööde tegemine tugeva tuule või vihmase ja lumise ilmaga, et vältida liiga madalaid temperatuure. Teiseks peavad ehitustehnikud töötama rangelt kooskõlas asjakohaste eeskirjadega, et tagada tööandmete teabe täpsus. Kolmandaks tuleks klambri moodustamise varu reguleerida üle 21 mm ning töökiirust ja temperatuuri tuleks teaduslikult kontrollida, et vältida keevitusdefekte. Neljandaks tuleb keevisõmblust jahutada ühtlase rõhu all (looduslik õhkjahutus) ning seda ei saa liigutada ega survet lisada. Viiendaks, keevitustööde ajal on vaja jälgida, et kütteplaadi pind oleks alati puhas.
3) Kvaliteedikontrolli meetmed pärast keevitamist.
Pärast keevitustööde lõpetamist peab ehitusettevõte läbi viima keevitusosade välimuse täieliku kontrolli ja kasutama väljalõikekontrolli meetodit (proovivõtukontroll kuni 5% sisselõigetest), et kiiresti avastada keevitustöös esinevad probleemid. . Samal ajal peavad tehnikud läbi viima surveteste jms ning kombineerima pistelisi kontrolle põhjaliku kontrolliga. Näiteks: tõmbetugevuse mõõtmise kohapealse kontrolli käigus tuleb pärast kvaliteediprobleemide avastamist kasutada põhjalikku kontrolli, et teha kindlaks, kas kõigil keevitusdetailidel on küsimusi.
