Paljud inimesed, kes on äsja PE-ehitusega kokku puutunud, esitavad sageli küsimusi elektrofusioonkeevitusseadme töö kohta. Kuigi juhendis on üksikasjalikud juhised, on siiski palju kasutajaid, kes sellest aru ei saa. Termilise keevitamise elektrilise sulanduskeevitusmasina ühendusliides on tasane. Meetod seisneb selles, et kuumutatakse kaks identset ühendusliidest keeduplaadiga viskoosse vedeliku olekusse, eemaldatakse kuumutusplaat ja seejärel avaldatakse ühendusliidesele teatud surve ning rõhk on siin. kindel ühendus.
Enne kuumutamist on vaja keevitatava toru kaks porti freesida, nii et üks on keevituspind tasasemaks ja teine on eemaldada pordi pinnalt plastikoksiidi kiht, et teha sama. molekul sulab põhjalikumalt. Kogu keevitusprotsessi põhiprotsessid on reguleerimine, kuumutamine, ümberlülitamine, õmbluse survestamine ja jahutamine.
Viskoosses voolamises olevad materjalid liidesel voolavad ja hajuvad põkkühenduse ajal. Liiga palju voolu ei soodusta difusiooni ja takerdumist. Seetõttu tuleb" saavutamiseks piirata voolu teatud vahemikku;sulamisjärgne keevitamine" piiratud voolus. Seetõttu on dokkimisprotsessi võti reguleerida dokkimisprotsessi ajal kolme parameetrit, nagu temperatuur, aeg ja rõhk, ning võtta arvesse ühendusliidese materjali jõudlust, pingeseisundit, geomeetrilist kuju ja keskkonnatingimusi, et saavutada usaldusväärne liitkeevitus. .
Katsed tuleks läbi viia üldreeglite ja keevituskvaliteedi hindamiseks kasutatud materjalide omaduste järgi. Pärast süsteemistandardite saavutamist tuleks kindlaks määrata erinevate spetsifikatsioonide protsessi spetsifikatsioonid ning keevitatud toruliitmike tootmine ja kohapealne paigaldamine tuleks läbi viia vastavalt kindlaksmääratud protsessiparameetritele, meetoditele ja etappidele.
Olenemata sellest, kas see on käsitsi või hüdrauliline, on vajalik kütteplaat ja frees. Erinevus seisneb selles, et esimene toetub käsitsi juhtimisele, teine toidab poolautomaatse juhtimise saavutamiseks hüdrosüsteemi, eriti suurema läbimõõduga torude puhul. , See nõuab freesimisel, kuumutamisel ja jahutamisel suurt survet, mida on tööjõuga üldiselt raske saavutada.
