1. elektriohutuse kaitse
1. maanduskaitse: keevitusmasina elektri- ja juhtimisosad ei ole veekindlad . vesi ei tohiks töö ajal keevitusmasina elektri- ja juhtimisse siseneda vihmapäevade ehituse korral ., et elektri- ja juhtimisosade jaoks tuleks võtta keedetud ja juhtimisseadmed keevitusmasina {3} {3} {3}.
2. ülekoormuse kaitse: sellel on ülekoormuse kaitse funktsioon . Kui seadme koormus ületab nimiväärtuse, katkestab see automaatselt toiteallika, et kaitsta seadmeid ja operaatoreid .
3. ülepinge ja alapinge kaitse: see suudab tuvastada, kas toiteallika pinge asub normaalses vahemikus ., kui pinge on liiga kõrge või liiga madal, lakkab see automaatselt tööst, et vältida seadme kahjustusi .
2. operatsiooni ohutuskaitse
1. hädaolukorra peatusfunktsioon: see on varustatud hädaolukorra stopp -nupuga . Kui hädaolukord ilmneb, saab operaator kiiresti nuppu vajutada, et keevitusprotsess kohe peatada .
2. Automaatne tuvastamine ja häire: sellel on funktsioon keevitusahela avatud ja lühise vead automaatselt tuvastada, temperatuurianduri rikked jne . ja saab häiresignaali saata, kui tuvastatakse .
3. tööviga Viip: see saab automaatselt tuvastada toiminguvigu ja ekraani kaudu tekkivaid ohutusõnnetusi, mis on põhjustatud misost .
4. Kaitsemeetmed: operaatoritel peavad operatsiooni ajal kandma kaitset, et vältida otsest kontakti kõrgtemperatuuriga komponentidega .
Iii . keskkonna kohanemisvõime kaitse
1. Temperatuuri kompensatsioonifunktsioon: reguleerige keevitusparameetreid automaatselt vastavalt ümbritseva õhu temperatuurile, et tagada parim keevitusafekt erinevatel ümbritseva õhu temperatuuril, vältides samal ajal ohutusprobleeme, mis on põhjustatud liiga kõrgetest või madalatest temperatuuridest .
2. veekindel ja niiskuskindel disain: kuigi elektrilise sulandumise keevitusmasinal endal pole veekindlat jõudlust, võtab disain niiskuskindlad nõuded, et kohaneda põllu karmide tingimustega .
Iv . muud ohutuskaitsed
1. ventilaatori kaitse: sisseehitatud ventilaatorit kasutatakse soojuse hajumiseks, et takistada seadme ülekuumenemist ., kui ventilaator ei pöördu, lõpetab seadmed automaatselt töötamise, et vältida ülekuumenemise põhjustatud kahjustusi .
2. andmete salvestamine ja jälgitavus: olulised parameetrite andmed keevitamise ajal registreeritakse ja salvestatakse reaalajas, mis on mugav hilisemaks jälgitavuseks ja analüüsiks, et tagada keevituskvaliteet {.
3. Automaatne kaitsefunktsioon: sellel on automaatne pinge stabiliseerimine ja toiteallika pinge ülepiirangute kaitsefunktsioonid .
4. kõrgtemperatuuriga komponendi kaitse: kütteplaadi maksimaalne temperatuur võib jõuda 250 kraadi . operaatorid peaksid kuumutusplaadi ekstraheerimisel kasutama käepidemeid, et vältida otsest kontakti kõrgtemperatuuriga komponentidega .
5. keevituspinna puhastamine: enne keevitamist tuleb toru sulamistsooni välispinnal asuv oksiidikiht ja toru liitmike sisesein tuleb täielikult eemaldada, vastasel juhul mõjutab see keevituskvaliteeti ja põhjustab ohutusohte .
6. jahutuskaitse: pärast keevitamist tuleks liigese jahutusprotsessi ajal hoida liigendit ja jahutusprotsessi käigus tuleks tagada, et jahutusprotsessi ajal .. Liigest ja torusid mõlemal küljel ei tohi teisaldada ega pöörata .
7. Paigaldage tsentraliseerija: suure läbimõõduga torude ja toru liitmike keevitamisel on soovitatav paigaldada tsentraliseerijad, pingutajad, käte tõstukid ja muud pingeseadmed, et vältida torude liidese nihkumist keevitamise ajal .
8. kõrge temperatuuriga ilmakaitse: kui temperatuur ületab 30 kraadi ja pihustamine toimub elektriliste sulandumistorude liitmike keevitamise ajal, tuleks järgnevat keevitusaega vähendada 10%.
9. toitejuhtme nõuded: keevitusmasina pistikupesa joon on rohkem kui 4 ruutmeetrit ja toitejuhe on vähemalt 6 ruutmeetrit, kui pikkus ületab 50 meetrit .
10. rõhutesti kaitse: kuuma ilmaga tuleks rõhu testimistööd korraldada hommikul ja õhtul nii palju kui võimalik . pärast seda, kui testitava rõhuga torujuhtme paigaldatakse, peaks toru korpus olema katma pinnasega, paljastades vuugid, nii et vähendada torude ja kontraktsioone põhjustatavaid kahjustusi {2 {kontraktsioone, ThermAl -i põhjuseks.
