Wuxi Shunda Plastik Torud Keevitamine Masin Co., Ltd
+86-510-83292458
Võtke meiega ühendust
  • Tel: +86-510-83292458
  • Faks: +86-510-83292458
  • E-post: Julie@wuxishunda.com
  • Lisa: A3, nr 10, Hengou Maantee, Qianqiao, Huishan Piirkond, Wuxi Linn, Jiangsu provints

Kuidas teha kindlaks, kas HDPE torukeevitus on kvalifitseeritud?

Apr 13, 2026

I. Protsessi parameetrite kontroll: keevisõmbluse "sisemise kvaliteedi" tagamine

Kütteplaadi temperatuur peab olema täpselt seadistatud: PE80 torude puhul 210±10 kraadi ja PE100 torude puhul 225±10 kraadi. Liiga madal temperatuur põhjustab ebapiisava sulamise, samas kui liiga kõrge temperatuur põhjustab materjali lagunemise, mis mõjutab keevisõmbluse tugevust.

Soojuse neeldumisaeg tuleks arvutada mõistlikult, lähtudes toru läbimõõdust ja seina paksusest, tavaliselt hinnanguliselt "toru läbimõõt ÷ SDR × 10" (ühik: sekundit), tagades, et otspinnale moodustub ühtlane 1–2 mm sulakiht.

Lülitusaega (alates kütteplaadi eemaldamisest kuni põkkühenduse lõpetamiseni) tuleb kontrollida 10 sekundi jooksul, et vältida sulapinna jahtumist või saastumist, mis põhjustab nõrga keevisõmbluse.

Jahutusprotsess tuleb läbi viia rõhu all ja lasta sellel loomulikult jahtuda. Sunniviisiline vesijahutus või toru liigutamine on rangelt keelatud. Jahutusaeg määratakse valtsitud serva puudutamisega, kuni see tundub soe ja kõveneb; üldiselt vastab ligikaudu 1 minut 1 mm seina paksusele.

Täisautomaatsed keevitusmasinad peaksid kvaliteedi jälgitavuse tagamiseks salvestama iga keevisliite kohta täielikud andmed temperatuuri, rõhu ja aja kohta.

II. Pärast-keevisõmbluse välimuse kontrollimist: hinnake visuaalselt, kas "välimine välimus" vastab standarditele.

Serva kuju: kvalifitseeritud keevisõmblusel peab olema täielik, ühtlane, poolringikujuline{0}}serv, mille kõrgus on 1–2 mm. Liiga madal serv näitab ebapiisavat kuumutamist; liiga kõrge serv võib viidata liigsele survele; asümmeetria näitab halba joondust.

Vuukide joondamine: kahe toru teljed peavad olema joondatud ja kõrvalekalle ei tohi ületada 10% seina paksusest. Näiteks 6 mm paksuse toru puhul ei tohiks kõrvalekalle ületada 0,6 mm.

Serva lõikamise kontroll (proovide võtmine): lõigake serv iga 50 mm järel ja kontrollige 180-kraadist tagasikõverdust. Keskjoonel ei tohiks olla pragusid, lõhesid ega sulandumise puudumist. Kui leitakse delaminatsioon või katmata sulamisliinid, viitab see mittetäielikule keevitamisele.

How to check if the motor of the hydraulic station of pe butt welding machine does not rotate?